油压传感器-油泵油管道压力测量控制系统

油压传感器是工业实践、仪器仪表控制中较为常用的一种传感器，并广泛应用于各种工业自控环境，涉及油泵、油管道、水利水电、铁路交通、生产自控、航空航天、**、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。1954年C.S.史密斯详细研究了硅的压阻效应，从此开始用硅制造油压传感器。早期的硅油压传感器是半导体应变计式的。后来在N型硅片上定域扩散P型杂质形成电阻条，并接成电桥,制成芯片。此芯片仍需粘贴在弹性元件上才能敏感压力的变化。采用这种芯片作为敏感元件的传感器称为扩散型油压传感器。这两种油压传感器都同样采用粘片结构，因而存在滞后和蠕变大、固有频率低、不适于动态测量以及难于小型化和集成化、精度不高等缺点。70年代以来制成了周边固定支撑的电阻和硅膜片的一体化硅杯式扩散型油压传感器。它不仅克服了粘片结构的固有缺陷，而且能将电阻条、补偿电路和信号调整电路集成在一块硅片上，甚至将微型处理器与传感器集成在一起，制成智能传感器。这种新型油压传感器的优点是:频率响应高,适于动态测量;体积小，适于微型化；精度高，可达0.1～0.01％；灵敏高,比金属应变计高出很多倍，有些应用场合可不加放大器；无活动部件，可靠性高，能工作于振动、冲击、腐蚀、强干扰等恶劣环境。其缺点是温度影响较大、工艺较复杂和造**等。

PTC301油压传感器
采用高精度高稳定性电阻应变计做为变送器的感压芯片，选进的贴片工艺，配套带有零点、满量程补偿，温度补偿的高精度和高稳定性放大集成电路，将被测量介质的压力转换成4～20mA、0～5VDC、0～10VDC、0.5～4.5VDC等标准电信号。产品结构采用全封焊结构，使之产品的抗冲击能力、过载能力、产品密封性等性能有了较大提高，产品较高压力可达到150MPa。产品过程连接部分和电气连接部分有多种方式，能够较大限度的满足用户的需求。

PTC301油压传感器应用于液压及气动控制系统；油泵、油管道、石化、环保、空气压缩；电站运行巡检、机车制动系统；热电机组；轻工、机械冶金；楼宇自动化、恒压供水系统；其它自动化和检测系统；工业过程检测与控制；实验室压力校验等压力测量控制系统。

PTC301油压传感器主要技术参数：
被测介质： 气体、液体及蒸气
压力类型： 表压
量程： -100KPa-0.6Mpa～60 Mpa～150 Mpa间任意可选
输出 ：通用：4～20mA（二线制）、0～5VDC、0～10VDC、0.5～4.5VDC（三线制） 特殊：0～20mA 、1～5VDC、0～2VDC、电压比例输出、RS485数字信号
综合精度： ±0.1%FS（量程60MPa以上）、±0.25%FS、±0.5%FS
供电： 24V Dc（12～36VDC）
绝缘电阻： ≥1000 MΩ/100VDC
负载电阻: 电流输出型：较大800Ω；电压输出型：大于50KΩ 
介质温度： -20～85℃、-20～150℃、-20～200℃、-20～300℃（可选）
环境温度：-20～85℃
储存温度：-40～90℃
相对湿度： 0～95% RH
密封等级 ：IP65/IP68
过载能力： 150%FS
响应时间：≤10mS
稳定性：≤±0.15%FS/年
振动影响：≤±0.15%FS/年（机械振动频率20Hz～1000Hz）
电气连接： 不锈钢防水密封端子、四芯航空接插件、赫丝曼接头等
压力连接：M20×1.5，其它螺纹可依据客户要求设计

**油压传感器市场已经出现了重大转变，从模拟技术向数字技术在较近的过去。这种转变导致其效率的增加和传感性能。市场的特点是以技术为电磁、压阻式、电容式、谐振、光学和固态传感器。2013、**油压传感器市场主要由电磁和压阻式传感器也预计将增长较快的部分，在接下来的八年中占主导地位。压阻式油压传感器在生物医学领域，应用家用电器、汽车行业。光学传感器是利用遥远的环境风险具有高放射性排放和高温度区，这预计将增加，**市场对压力传感器的需求。

油压传感器具有数据通讯功能，智能化油压传感器具有数据通讯接口，能与计算机直接联机，相互交换信息，提高了信息处理的质量。计算机软件在智能油压传感器中起着举足轻重的作用。由于“电脑”的加入，智能油压传感器可通过各种软件对信息检测过程进行管理和调节，使之工作在较佳状态，从而增强了传感器的功能，提升了传感器的性能。此外，利用计算机软件能够实现硬件难以实现的功能，因为以软件代替部分硬件，可降低油压传感器的制作难度。