微压差传感器,气体差压传感器，正负微压差控制器

微压差传感器在生产的时候经常需要进行特殊环境的工艺处理，要求量程小精度高，还要求微压差传感器耐高温、耐腐蚀以及高过载承受能力。所以在微压差传感器的选型的时候一定要明确适用范围。微压差传感器时主要考虑以下因素：测量对象，如被测介质的物理和化学性质，以及工作压力和温度、安装条件、液位变化的速度等；测量和控制要求，如测量范围、测量精确度、显示方式、现场指示、远距离指示、与计算机的接口、安全防腐、可靠性及施工方便性

PTC201微压差传感器
硅压阻式差压芯体精制而成，外壳为铝合金或不锈钢结构。两个压力接口为M10螺纹和旋塞结构，可直接安装在测量管道上或通过引压管连接。广泛应用于气体、锅炉送风、井下通风等电力、煤炭行业及油漆、饮料等液体的饮料瓶、罐包装物的检漏压差过程控制领域。/yc/r-47.html

PTC201微压差传感器
主要技术参数  
量      程: ±(50Pa～200Pa～1KPa～10KPa  ～100KPa) 
耐      压: 量程值的三倍
综合精度: 0.5%FS、1.0%FS 
输出信号: 4～20mA(二线制)、0～5V、1～5V、0～10V(三线制) 
供电电压: 24DCV(9～36DCV) 
介质温度: -20～85℃ 
环境温度: 常温(-20～85℃) 
负载电阻: 电流输出型：较大800Ω；电压输出型：大于50KΩ 
绝缘电阻: 大于2000MΩ (100VDC 
密封等级: IP65 
长期稳定性能: 0.1%FS/年 
振动影响: 在机械振动频率20Hz～1000Hz内，输出变化小于0.1%FS 
电气接口：二芯线 
机械连接: M10×1连Φ8气管接头，可按用户要求设计生产

气体差压传感器工作原理、使用方法、结构、作用、正确安装方法、具体安装位置、无法避免的误差、抗干扰措施、常见的四种故障。未来气体差压传感器技术将普遍采用小信号触发原理的数字电路，能有效解决压力传感器水垢导致气体差压传感器失灵的问题，使得小钙、镁等离子电磁力减少，不再容易附着表面。未来气体差压传感器除了采用数字信号解决传统电路技术导致水垢的问题外，还将采用硅胶材料作为优质不锈钢材料的保护体，硅胶材料因属于高分子材料，因而使得钙、镁等离子不轻易渗透渗出，能有效解决水垢附着问题，新一代气体差压传感器还将采用不锈钢探头，能敏感的感触水位水温，通过多项改进技术的应用，传统气体差压传感器容易形成水垢导致失灵的问题被彻底解决。

正负微压差控制器是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置，在生活中较为常见，正负微压差控制器广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、**、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。关于正负微压差控制器，我们需要了解的小知识还挺多的，正负微压差控制器工作原理、使用方法、结构、作用、正确安装方法、具体安装位置、无法避免的误差、抗干扰措施、常见的四种故障。