锅炉压力传感器,高温蒸汽压力控制器

在现代化发展的今天传感器技术和计算机技术的结合已欲发不可收拾，各种新兴的产业慢慢发展起来，气压遥测系统正朝着高智能化、自动化、高精度，低成本及小型化方向迈进气压遥测系统由终端设备和线路设备(锅炉压力传感器组成，终端设备设在局内，其作用是向线路设备供电)自动进行测量、显示和打印线缆的气压值。

PTC305H锅炉压力传感器
采用不锈钢温度隔离构件，进口弹性体原件，高精度应变计及先进的贴片工艺，具有灵敏度高、性能稳定、良好的抗冲击能力。316不锈钢全封焊接，结构小巧、紧凑，具有良好的防潮能力和优异的介质兼容性。

PTC305H锅炉压力传感器：广泛用于高温蒸汽锅炉、工业设备、水利、化工、医疗、电力、空调、金刚石压机、冶金、车辆制动、楼宇供水等压力测量与控制。


 PTC305H锅炉压力传感器/gwyl/r-34.html
技术参数	
量    程： -0.1～0～1～150(MPa)  
综合精度： 0.25%FS、0.5%FS 
输出信号： 4～20mA(二线制)、0～5V、1～5V、0～10V(三线制) 
供电电压： 24DCV(9～36DCV) 
介质温度：-30℃～160～200℃～400℃
环境温度： 常温(-20～85℃) 
负载电阻： 电流输出型：较大800Ω；电压输出型：大于50KΩ 
绝缘电阻： 大于2000MΩ (100VDC) 
密封等级： IP65 
长期稳定性能：0.1%FS/年 
振动影响： 在机械振动频率20Hz～1000Hz内，输出变化小于0.1%FS 
电气接口： 防水密封端子或赫丝曼接头
螺纹连接：M14×1.5、M20×1.5等，其它螺纹可依据客户要求设计
外形尺寸：M20×Φ26×145

电阻应变计锅炉压力传感器应具有较佳性能，要求灵敏系数稳定性好，热输出小，机械滞后和蠕变小，应变量为1000×10-6时疲劳寿命可达108，电阻值偏差小，批次质量均一性好等。应变粘结剂应具有粘结强度大，抗剪强度高；弹性模量较大且稳定；电绝缘性能好；具有与弹性元件相同或相近的热膨胀系数；蠕变和滞后小；固化时胶层体积收缩小等。粘贴电阻应变计时一定要严格控制胶层厚度，因为粘结强度随胶层厚度的增加而降低。

精确的设计都采用DSSP结构。它通常包括两个高温蒸汽压力控制器：被测量传感器(例如压力)和温度(补偿)传感器。高温蒸汽压力控制器在硅器件中，温度信号可直接从被测量传感器提取出来。高温蒸汽压力控制器信号经多路调制器送到A/D变换器，然后再送到微控器进行信号的补偿和校正。测量的稳定性只由A/D变换器的稳定性决定。可用传感器输出的算法趋近或多表面逼近法进行信号处理。每个给定高温蒸汽压力控制器的校正系数都被单独储存再*寄存器中。如果需要模拟输出，可另外加一个D/A变换器。